Microinterruttore universale per accessori per fornello di riso Pentium Supor HK-14 16A 250VAC T125

L'HK-14 dimostra una forte competitività nelle specifiche tecniche ed è particolarmente adatto per requisiti di controllo ad alta frequenza e alta precisione. I contatti sono realizzati con materiali in lega altamente conduttivi, con una resistenza di contatto iniziale di ≤30 mΩ, in grado di trasportare stabilmente correnti da 5 A a 25 A e compatibili con molteplici scenari di tensione tra cui 125 V/250 V CA e 12 V/24 V CC, soddisfacendo varie esigenze di alimentazione, dai piccoli elettrodomestici alle apparecchiature industriali.

In termini di prestazioni di attivazione, il prodotto utilizza un meccanismo a scatto, con una corsa operativa di soli 0,5-1,6 mm e una forza operativa controllata tra 0,25-4 N. Offre una risposta di attivazione rapida e un feedback chiaro, evitando efficacemente problemi di "falso attivazione" e "ritardo di attivazione". La durata supera di gran lunga le norme del settore: la vita meccanica supera 1 milione di cicli e la vita elettrica raggiunge oltre 50.000 cicli, consentendo un funzionamento stabile a lungo termine in scenari di utilizzo ad alta frequenza come forni a microonde ed elettronica automobilistica.

L’adattabilità ambientale è altrettanto impressionante. Il prodotto può funzionare in un ampio intervallo di temperature da -25 ℃ a 125 ℃, superare un test di vibrazione a tre assi a 10-55 Hz con un'ampiezza di 1,5 mm, mantenere una resistenza di isolamento di ≥ 100 MΩ (500 V CC) e resistere a una tensione di 1000 V CA tra i terminali, garantendo prestazioni stabili anche in ambienti vibranti di officine industriali o condizioni di alta temperatura del vano motore di un'auto.

Basandosi sul sistema di controllo qualità dell'intero processo di Leqing Tongda, l'HK-14 viene sottoposto a numerosi test rigorosi dalle materie prime ai prodotti finiti:

Test sulle materie prime: analisi spettrale dei materiali di contatto, test di elasticità e fatica dei pezzi elastici e test di resistenza all'invecchiamento dell'involucro per garantire che i componenti principali soddisfino gli standard automobilistici;

Test di produzione: linee di assemblaggio di precisione completamente automatizzate dotate di sistemi di ispezione visiva, che controllano gli errori dimensionali chiave entro ± 0,01 mm per garantire una precisione di attuazione costante;

Test sul prodotto finito: tasso di superamento del 100% per 10 test, inclusi cicli ad alta e bassa temperatura (da -40 ℃ a 120 ℃), corrosione in nebbia salina di 48 ore, milioni di cicli di pressatura, test di vibrazione e impatto.